防止靜電危害基本措施主要有兩條：一是防止并控制靜電產生；二是靜電產生后予以中和或導走，限制其積聚。一般工業裝置常采用靜電接地的措施。工業裝置防靜電設計，可以由配管、工藝、電氣、土建（有的工程公司為結構）等專業共同配合完成。

一、防止并控制靜電產生

  危險化學品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產生。主要控制措施有：限制物料輸送速度，管徑越大，速度更要放慢；灌裝液體物料時，從底部進入或將注入管伸入容器底部；必須按照操作規程控制反應釜內易燃液體的攪拌速度；在灌裝過程中，禁止用檢尺、取樣、測溫等現場操作，應靜置一段時間后方可進行操作；設備和管道應選用適當的材料，盡量使用金屬材料，少用或不用塑料管；采用惰性氣體保護等。

二、靜電接地

  接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法，是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，根據國家標準和行業規范采取正確的接地措施。

 1. 管道系統靜電接地的設計

   ①. 管道在進出裝置區（含生產車間廠房）處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100m接地一次。

   ②. 平行管道凈距小于100mm時，應每隔20m加跨接線；當管道交叉且凈距離小于100mm時，應加跨接線。

   ③. 當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。

   ④. 金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用截面不小于6m㎡的銅芯軟絞線跨接后接地。

   ⑤. 非導體管段上的所有金屬件均應接地。

   ⑥. 工藝管道的加熱伴管，應在伴管進汽口、回水口處與工藝管道等電位連接。

   ⑦. 風管及保溫層的保護罩當采用薄金屬板制作時，應咬口并利用機械固定的螺栓等電位連接。

   ⑧. 與土壤接觸良好的地下直埋金屬管道可不做靜電接地。

  ⑨. 管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。

   ⑩. 有靜電接地連接的鈦管道及不銹鋼管道，導線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接，應采用鈦板或不銹鋼板過渡。

   ?. 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導電接觸面必須除銹并緊密連接。

   ?. 靜電接地安裝完畢，必須進行測試，電阻值超過規定時，應進行檢查與調整。

   ?. 防靜電接地系統應自成網絡，可以共用防雷、電氣保護、防靜電和防雜散電流等接地干線系統。

   ?. 除兼有雷電引流作用的金屬設備本體外，靜電接地支線與雷電引流支線不相連接。

 2. 固定設備靜電接地的設計

  固定設備的靜電接地設計通常由設備、工藝、電氣等專業共同配合完成。

   ①. 固定設備（塔、容器、機泵、換熱器、離心機等）外殼，應進行靜電接地。若為覆蓋設備一般可不做靜電接地。

   ②. 直徑大于或等于2.5m及容積大于或等于50m3的設備，其接地點不應少于2處，接地點應沿設備外圍均勻布置，其間距不應大于30m。

   ③. 有振動的固定設備，其振動部件應采用截面不小于6m㎡的銅芯軟絞線接地，不準使用單股線。有軟連接的幾個設備之間應采用銅芯軟絞線跨接。

   ④. 帶傳動的機組及其帶的防靜電接地刷、防護罩，均應接地。

   ⑤. 固定設備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。

   ⑥. 與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭等），應采用銅芯軟絞線跨接引出接地。

   ⑦. 固定設備（包括管道）的金屬體，如已有防雷、防雜散電流等接地時，可不必另作靜電接地。在生產裝置區內的設備，其金屬體的靜電接地應連接成網。

   ⑧. 為消除人體靜電，在罐、塔梯子的進口處，應裝設接地金屬棒，金屬欄桿上留出1m長的裸露金屬面。

 3. 人體靜電接地的設計

  人體靜電接地是裝置運行階段工廠管理的范疇，有的工程在圖紙上設計了人體靜電接地柱。

   ①. 操作人員在可能產生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品，不得穿合成纖維及絲綢衣物。

   ②. 禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。