氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質(zhì)量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點(diǎn)低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態(tài)，然后被氣流吹掃干凈。氧燃?xì)饣鹧媲懈畈讳P鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點(diǎn)的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續(xù)切割的困難。為了順利地切割不銹鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風(fēng)線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振動氣割是利用氧燃?xì)饣鹧媲懈罹娴恼駝觼砬懈畈讳P鋼的一種簡單易行的方法。

  振動氣割方法的實質(zhì)是在切割過程中使割炬振動，以沖破切口處產(chǎn)生的難熔氧化膜，從而達(dá)到分離切斷金屬的目的。切割過程如圖6-3所示，切割開始時將割件邊緣預(yù)熱到熔融狀態(tài)，然后開啟切割氧流，熔渣即從切口流出。此時應(yīng)抬高割嘴并立即進(jìn)行前后、上下振動。振動的振幅為10～15mm，振動頻率為60～80次／圖6-3 不銹鋼的振動氣割min。振動的切割氧流沖破切口處產(chǎn)生的高熔點(diǎn)氧化鉻，使鐵繼續(xù)燃燒，并借助于氧流的前后、上下的沖擊，達(dá)到繼續(xù)切割的目的。

  割炬采用一般的氧乙炔割炬，如G01-300型。與切割同樣厚度的碳鋼相比，預(yù)熱火焰要大且集中，氧氣壓力也要增加大約15％～20％。通常用這種振動氣割來割斷直徑不超過500mm的不銹鋼鑄件的冒口，可以達(dá)到切割的目的，但切口質(zhì)量很差。

  隨著科技的發(fā)展，氧燃?xì)饣鹧鏆飧詈苌儆糜谇懈畈讳P鋼鋼板，大多數(shù)用于切割不銹鋼鑄造冒口。