我國在超高強(qiáng)度管線鋼領(lǐng)域與西方先進(jìn)國家相比落后近20年。在成功開發(fā)X80級高強(qiáng)度管線鋼管后，華北石油鋼管廠與鋼廠合作進(jìn)行了X100和X120級超高強(qiáng)度管線鋼管的開發(fā)。

  華北石油鋼管廠首先與鞍山鋼鐵公司合作進(jìn)行了X100級管線鋼的開發(fā)，并于2006年初采用鞍鋼X100級鋼板進(jìn)行了φ813mm×14.3mm直縫埋弧焊管的試制，試制鋼管經(jīng)中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所鑒定，鋼管的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性和硬度等力學(xué)性能較為理想。

  2006年6月，華北石油鋼管廠采用南鋼生產(chǎn)的X100級鋼板進(jìn)行了φ813mm×12.5mm直縫埋弧焊管的試制。試制鋼管的強(qiáng)度滿足X100鋼級的要求，管體夏比沖擊功和剪切面積以及DWTT剪切面積均較好，實(shí)現(xiàn)了開發(fā)目標(biāo)。

  寶鋼5m寬厚板軋機(jī)建成后，華北石油鋼管廠與寶鋼合作開發(fā)X120管線鋼管。X120鋼級是目前管線鋼管的最高鋼級，也是目前管線鋼開發(fā)的熱點(diǎn)之一。為了保證所開發(fā)X120鋼管實(shí)物性能的可比性，雙方商定將鋼管的規(guī)格定為φ914mx16mm。為研究X120級鋼管的焊接規(guī)律，華北石油鋼管廠進(jìn)行了大量的焊接試驗(yàn)研究。主要從焊接材料的匹配及焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化方面進(jìn)行了對比試驗(yàn)，目標(biāo)是在保證焊縫和熱影響區(qū)抗拉強(qiáng)度不低于母材的條件下，獲得盡可能高的韌性及適當(dāng)?shù)挠捕龋⒈ＷC在大工業(yè)生產(chǎn)條件下具有良好的焊接性能。2007年2季度，華北石油鋼管廠成功試制了Φ914mm×16mm、X120鋼級直縫埋弧焊管。2007年4月，試制鋼管經(jīng)中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所鑒定，鋼管管體和焊縫的強(qiáng)度、沖擊韌性和硬度等力學(xué)性能均較為理想，達(dá)到了國際同類鋼管實(shí)物水平。

  通過國內(nèi)制管企業(yè)和鋼廠的密切合作，我國在超高強(qiáng)度管線鋼和鋼管的開發(fā)方面取得了長足的進(jìn)步，研制鋼管的性能已達(dá)到國際同類鋼管實(shí)物水平，初步實(shí)現(xiàn)了開發(fā)目標(biāo)。X100和X120鋼級管線鋼管的開發(fā)填補(bǔ)了我國在超高強(qiáng)度管線鋼管領(lǐng)域的空白，大大縮小了我國與西方發(fā)達(dá)國家之間的差距。但X100和X120鋼級管線鋼管的開發(fā)還處于前期研究階段，沒有批量生產(chǎn)和工程應(yīng)用。雖然已經(jīng)成功建設(shè)了多條X100試驗(yàn)段。但是迄今為止所有的管道試驗(yàn)段都沒有在真正X100的設(shè)計(jì)應(yīng)力工況下運(yùn)行。